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旋切机常见故障及解决方案

发布时间?019-09-25 作者:贵州木工机械?/a>

  1,故障:盘皮不平整?br />
原因:刀的平直度,滚子的跳跃动量太差,压力太大,木材的阴阳表面严重,木材太细且弯曲?br />
排除方法:重新磨刀片,检查刀片的平整度。如果辊子敲打可以检查轴承是否损坏或径向间隙太大,请检查辊子轴部分是否由于木材弯曲或扁圆挤压的压力而变形,从而影响板的平整度皮肤。如果跳动,应及时更换。滚子或自我校正。如果刀的高度太低或狭缝太小,则单双辊和刀在木材上的压力太大,也会引起木材的不规则变形,直接影响板的平整度皮肤。具体的测量方法请仔细阅读刀位置的测量方法图?br />
在木材太薄且弯曲的情况下,由于机器强大的自动进给压力,木材在旋转过程中会被强行挤压和扭曲。当木头从机器中旋转出来时,它将以原始弯曲收缩并引起弯曲。在木材的生长过程或长期储存期间,总会有正面和负面的表情。因此,木材两侧的密度和干湿程度都不同,从而导致切板的平整度不同,因此木材的选择也是关键?br />
2,故障:钢板皮肤不均匀?br />
原因:刀位置不正确,刀不锋利,刀太小或太大。木材太干或太硬,电磁离合器的碳刷不正确,刀台两侧压力带之间的调节间隙不合适?br />
消除方法:将工具重新修边至锋利,并用磨刀石打磨。当刀的位置太高且刀缝较大时,剩余的平衡量较小时,木材会打碎。木板的表面呈窗帘表面的形状,木芯为正方形或六角形。当刀的位置太低或刀缝不整齐时,木材的挤压压力是正常旋转切割的几倍,旋转的板皮的收缩变形太差,导致板表面不均匀。机器旋转时,进入刀时有时会停止。通常只需要将碳刷向下旋转一或两圈。例如,应向油箱中缺油的地方注入干净的稀机油,以避免离合器烧结或打滑。切割木材时,如果刀盘上有晃动量,也会造成板表面的均匀性。调整方法是检查并拧紧紧固部件的螺钉,并调整压杆两侧与刀架滑块之间的距离?0.2-0.5毫米,请勿过度使用?br /> 旋切机常见故障及解决方案
3,失效:木轴的其余两端厚度不一致,木板呈扇形?br />
原因:刀两端的高度不一致,刀两端的接缝不一致,单辊轴承损坏,螺钉松动,刀平台的下枕和底杆掉落,滑块的螺丝松动,丝杆不一致地进入刀?br />
排除方法:刀两端的高度会导致板皮两侧的厚度变厚,导致板皮和木芯倾斜。刀的一侧很薄,刀的另一侧很厚?br />
刀的两端之间的差异基本上与刀高度不一致的影响相同。刀的侧面较薄,木杆较粗,刀的侧面较厚,木杆较细。只需调整刀的高度和刀的接缝即可恢复正常?br />
单个滚子轴承损坏后,由于在正常旋转过程中木板在滚子上的挤压,损坏的轴承会变形,从而导致滚子轴承的损坏部分出现较大的缝隙,木制轴也会变薄?br />
刀台的滑动枕和滑动螺钉的松动和松动也将直接影响刀的不平衡,不稳定和不统一,从而导致木轴的厚度不一致。必须及时检查各部位的螺钉是否松动并脱落。每个班级必须认真负责。必须及时更换损坏,易损坏和易拆卸的零件的螺丝和零件,并严格防止机器进行有病的工作,以免将小问题变成大问题,从而导致停工和故障。不必要的损失?br />

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